උණුසුම් රෝලිං වල වාසි සහ අවාසි

උණුසුම් පෙරළීම සහ සීතල පෙරළීම යන දෙකම වානේ තහඩු හෝ පැතිකඩ සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් වන අතර ඒවා වානේ ව්‍යුහය සහ ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

වානේ පෙරළීම ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම් රෝල් කිරීම මත පදනම් වන අතර, සීතල රෝල් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොටස් වානේ සහ තහඩු වැනි නිරවද්‍ය මානයන් සහිත වානේ නිෂ්පාදනය කිරීමට පමණි.

උණුසුම් පෙරළීමේ අවසන් උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 800~900℃ වන අතර පසුව එය සාමාන්‍යයෙන් වාතයේ සිසිල් කරනු ලැබේ, එබැවින් උණුසුම් පෙරළීමේ තත්ත්වය ප්‍රතිකාර සාමාන්‍යකරණයට සමාන වේ.

බොහෝ වානේ උණුසුම් රෝලිං ක්රමය මගින් රෝල් කරනු ලැබේ.අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, උණුසුම් රෝල් කරන ලද තත්වයේ ලබා දෙන වානේ මතුපිට යකඩ ඔක්සයිඩ් පරිමාණ තට්ටුවක් ඇති බැවින් එය යම් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එළිමහනේ ගබඩා කළ හැක.

කෙසේ වෙතත්, යකඩ ඔක්සයිඩ් පරිමාණයේ මෙම තට්ටුව උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ මතුපිට රළු වන අතර ප්‍රමාණය විශාල ලෙස උච්චාවචනය වේ.එබැවින්, සිනිඳු මතුපිට, නිවැරදි ප්රමාණය සහ හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහිත වානේ අවශ්ය වන අතර, උණුසුම් රෝල් කරන ලද අර්ධ නිමි භාණ්ඩ හෝ නිමි භාණ්ඩ සීතල රෝලිං නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි.

වාසිය:

සෑදීමේ වේගය වේගවත් වේ, ප්රතිදානය ඉහළ වන අතර, ආලේපනය හානි නොවන අතර, එය භාවිතා කිරීමේ කොන්දේසි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ හරස්කඩ ආකෘති බවට පත් කළ හැකිය;සීතල පෙරළීම වානේ විශාල ප්ලාස්ටික් විකෘතියක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් වානේ අස්වැන්න වැඩි වේ.

අඩුපාඩු:

1. සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී උණුසුම් ප්ලාස්ටික් සම්පීඩනයක් නොමැති වුවද, කොටසෙහි ඉතිරිව ඇති ආතතිය තවමත් පවතී, එය වානේවල සමස්ත සහ දේශීය ගාංචු ලක්ෂණ වලට අනිවාර්යයෙන්ම බලපානු ඇත;

2. සීතල-රෝල් කරන ලද කොටස් වානේ ශෛලිය සාමාන්යයෙන් විවෘත අංශයක් වන අතර, එම කොටසෙහි නිදහස් ව්යවර්ථ දෘඪතාව අඩු කරයි.එය නැමීම යටතේ ඇති විට ආතති වලට ගොදුරු වේ, සම්පීඩනය යටතේ නැමීමේ-ආතති බකල් වලට ගොදුරු වේ, සහ දුර්වල ව්යවර්ථ කාර්ය සාධනයක් ඇත;

3. සීතල-රෝල් කරන ලද සාදන වානේ වල බිත්ති ඝණත්වය කුඩා වන අතර, එය තහඩු සම්බන්ධ කර ඇති කොන් වල ඝනීභවනය නොවන අතර, දේශීය සාන්ද්ර ගත බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව දුර්වල වේ.